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一种新式磁力传送离心95990011九五至尊vi的管理分析及探讨

后密封环与叶轮进口压差引起的轴向力f2密封环是泵结构必不可少的零件,主要是限制高压液体向低压区的泄漏。泄漏量的大小随着缝隙的增大而增大。当缝隙较大时,通过缝隙的压力损失小,后密封环处的压力增大,导致后密封环与叶轮进口压差增大,产生较大的轴向力。因此,缝隙越小越好,但最小缝隙受到制造精度的限制。为了降低后密封环的压力,在叶轮后密封环内的盖板冷轧带钢上开有联通叶轮进口的平衡孔。平衡孔的总面积不少于密封环间隙断面面积的5~6倍。后密封环与叶轮进口压力差引起的轴向力用f2表示,则:f2=gkahysy(2、式中:sy―后密封环的受压面积(前、后密封环尺寸相同),sy=4(d2y-d2b),m2;dy―叶轮密封环直径,m;db―叶轮轮毂直径,m;ka―轴向力系数,与比转数有关;hy―后密封环处与叶轮进口的压差,要计算轴向力,关键是确定后密封环处的压力。后密封环处的压力,即为叶轮出口压力与经过缝隙损失压力的差。因此,必须计算出经过缝隙的压降。

内磁钢体上下受压面积不一致而引起的轴向力f4为了降低磁传动过程中由于磁滞损失产生热量而形成的温度。泵盖上开有液流孔,经液流孔流过的液体通过隔离套与内磁钢体的缝隙后,经泵轴上的液流孔回到叶轮进口,形成液体的循环。由于内磁钢体上下部位压力存在,且上部受压面积大,下部受压面积小,从而产生了向下的轴向力。轴向力用f4表示,则:f4=(h2-h3-h4-h1、g(s1-s2、式中:h3―通过液流孔的压力降,m;h4―通过内磁钢体与隔离套缝隙的压降,m;s1―内磁钢体上部受压面积,m2;s2―内磁钢体下部受压面积,m2。a)通过液流孔的压力降h3通过液流孔的压力降可按细长小孔的压力计算:h3=128l3q3/d4式中:q3―流经小孔的流量,m3/s;l3―液流孔的长度,m;d4―液流孔的直径,m。b)通过内磁钢体与隔离套缝隙的压降h4h4=12q4l4dy31式中:q4―流经内磁钢体与隔离套间隙的流量,m3/s;l4―沿液流方向缝隙的长度,m;轴上液流孔的压降h5轴上液流孔的压降按细长小孔计算:h5=128l5q5d41(11、式中:l5―液流孔的长度,m;q5―液流孔的流量,m3/s;d1―液流孔的孔径,m。d)泄漏量液体从泵盖上的液流孔流过,经内磁钢体与隔离套缝隙后,经轴上液流孔重新回到叶轮进口,形成液体的循环。因此满足:q3=q4=q5,而h3+h4+h5=h2-h1。

内外磁钢体错位引起的轴向力f5当内、外磁钢体在轴向发生错位时,引起相互吸引,使得内磁钢体具有轴向运动的趋势,从而产生轴向力。轴向力的计算公式如下:f5=(15000)2kmhsw式中:k―磁路系数;m―磁化强度,a/m;h―磁场强度,a/m;s―磁钢极面积,m2;w―磁钢厚度,m。轴向力的计算实例与分析a)计算实例以200cyg-60型磁力传动离心95990011九五至尊vi为例,由于重力和后密封环处产生的轴向力并不大;动反力产生的轴向力能抵消部分向下的轴向力;设计时可以避免内、外磁钢的错开。因此,关键是由内磁钢体上、下部受压面积不一致引起的轴向力,数值较大。轴向力的平衡方法轴向力的平衡常采用以下方法。a)加大后密封环尺寸加大后密封环尺寸,使后密封环尺寸大于前密封环尺寸,使部分后密封环对应的前盖板受到向上的轴向力,方法简便,便于实现。b)避免内、外磁钢体错位对设计、制造与装配整个工艺过程的控制,可保证内、外磁钢体的对中性,避免错开。c)减少内磁钢体上、下面受压面积及压差内磁钢体上、下受压面积不一致引起的轴向力较大,应尽量使其受压面积接近。同时,尽量减少内磁钢体上、下面的压力,从而减少轴向力。

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自吸泵安装注意事项,自吸泵进水管,自吸泵进水管安装

自吸泵进水管安装是影响自吸泵吸程的最重要部分,安装不好漏气、九五至尊vi手机客户端太长、太粗、太小、弯头的数量以及弯头度数都将直接影响自吸泵吸不上来水。

自吸泵安装注意事项

1、大口径自吸泵配小水管送水

很多用户认为这样可以提高自吸泵实际扬程,自吸离心泵的实际扬程=总扬程~丧失扬程。当水泵型号断定后,总扬程是必定的;丧失扬程重要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而丧失扬程越大,所以减小管径后,离心泵的实际扬程非但不能增加,反而会下降,导致自吸泵效率降落。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会下降水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了丧失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必定会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程必定,自吸泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是必定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力耗费也有适当增加。但只要在额定扬程范畴内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率。

2、安装自吸泵进水管路时,程度段程度或向上翘

这样做会使进水管内凑集空气,下降水管和离心泵的真空度,使离心泵吸水扬程下降,出水量减少。准确的做法是:其程度段应向水源方向稍有倾斜,不应程度,更不得向上翘起。

3、自吸泵进水管路上用的弯头多

假如在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不答应在程度方向转弯,以免凑集空气。

4、自吸泵进水口与弯头直接相连

这样会使水流经过弯头进进叶轮时散布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则凑集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。

5、自吸泵装有底阀的进水管最下一节不是垂直的

如这样安装,阀门不能自行封闭,造成漏水。准确安装方法是:装有底阀的进水管,最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与程度面夹角应在60°以上。

6、自吸泵进水管的进水口地位不对

(1、自吸泵进水管的进水口离进水池底和池壁间隔小于进水口直径。假如池底有泥沙等污物时,进水口离池底的间隔小于直径的1、5倍时,会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口。

(2、进水管的进水口进水深度不够时,这样会引起进水管四周水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。准确的安装方法是:中小型水泵进水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm

7、排污泵出水管口在出水池正常水位以上

假如排污泵出水口在出水池正常水位以上,虽增加了水泵扬程,但减少了流量。如因地形条件所限,出水口必需高出出水池水位,则应在管口加装弯头和短管,使水管成为虹吸式,下降出水口高度。

8、高扬程的自吸排污泵在低扬程工作

很多客户通常都认为离心泵使用扬程越低,电机负荷就越小,在这种错误认识的误导下,购买水泵时,常将水泵的扬程选得很高。其实对于排污泵而言,当排污泵型号确定后,其消耗功率的大小是与排污泵的实际流量成正比的。而排污泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口),以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解,有些机手认为堵塞出水口,强制减少流量,会增加电机负荷。其实正好相反,正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。

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