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95990011九五至尊vi的工作原理及要点

离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!

离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵 双吸式离心泵。2按叶轮数目分:单级离心泵多级离心泵。3按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分:低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵边 立式离心泵。

95990011九五至尊vi使用的五大要点:

1、试车工作:检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈,看机组转动是否灵活,是否有响声和轻重不匀的感觉,以判断泵内有否异物或轴是否弯曲,密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。

2、手动启动:灌泵(第一次),稍开出口阀,启动电机,压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。

3、运行检查:泵在工频(变频)正常运行时,应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。

4、正常停车:关闭排出阀,使泵轻载,停转电机。

5、紧急停车状况:

⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少);泵系统发出不正常的响声。

⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常,泵体震动较大并发出异声,性能严重下降。

⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。

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一、排污泵检查与维修 AS排污泵、AV排污泵、WQ排污泵系列,产品性能优良,运行稳定可靠,每台泵在出厂前都进行了严格的出场检测,永久润滑的球轴承以及处于油室内运行的优质机械密封使排污泵具有最大的耐用性,然而,为了确保排污泵的使用寿命,建议使用单位进行定期检查和保养。

1、定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻,其值应大于2MΩ,否则应拆机检修(进行干燥处理),同时应检查接地是否牢固。

2、叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm,在介质中长期使用后,此间隙可能由于磨损而增大,此时应予以调整,其方法如下:断开电源,松开固定螺钉,将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。

3、排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟,防止泵腔留下沉积物,影响排污泵正常使用。

1、泵的流量或扬程下降 原因分析 排除方法 泵反转。 输送扬程过高。 抽吸的介质走旁路。 出水管泄漏。 出水管局部可能被沉积物堵塞。 泵局部堵塞。 叶轮或底座磨损。 关掉控制箱的总电源,调换二相电源线。 检查:选型是否正确;出水管尺寸是否正确。 检查阀门是否被关死,然后满负载测试泵。 找出泄漏点,并进行维修。 检查管线,清理或更换。 检查和清理泵(包括在过滤网内使用的)。 调整间隙或更换零件。

2、泵运转后无流量 原因分析 排除方法 气塞。 检查出水排放阀门。 泵反转。 频繁打开和关闭阀门;启动停止泵数次,启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间;根据安装方法,检查是否需要安装释放阀。 打开阀门;检查阀门安装方向是否有误; 关闭总电源,调换二线电源线。

3、泵启动停止过于频繁 原因分析 排除方法 浮球开关选定距离过短。 逆止阀故障,逆止阀不止回,使液体倒流入污水池。 a、重新调整浮球开关,延长运行时间。

B、检查阀门并维修。

4、泵无法停止 原因分析 排除方法 浮球开关功能失灵。 浮球浮子卡在工作位。 检查并根据需要更换。 松开,根据需要调整位置。

5、泵启动后,断路器、过载器跳开 原因分析 排除方法 电压过低。 电压过高。 电机接线错误。 在涡壳底部堆积有沉淀物。 检查电压,如果电压过低则不能使用;电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,并适当选择粗些的电缆线。 使用变压器,将电压调整到正常范围。 检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。 清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分。

6、泵不能启动,熔丝熔断或断路器跳开 原因分析 排除方法 浮球故障。 绕组、接头或电缆短路。 泵被堵塞。 检查旁路浮球开关是否能启动泵,如是,应检查浮球开关。 用欧姆表检查,如是短路应检查绕组、接线头及电缆。 切断电源,将泵移出污水池,清除障碍物,复位前先进行试用。

7、泵不能启动 原因分析 排除方法 没有电。 绕组、电缆、接线头或控制盒断路。 检查控制盒电源是否正常。 检查电缆、电机的接头和绕组。

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