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95990011九五至尊vi的日常维护工作

95990011九五至尊vi的日常维护要点:1、每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注射器抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行油泵,机油不向外冒出即可);螺塞拧紧以防泄漏现象发生。

2、发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时,应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

3、当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效。停止使用该95990011九五至尊vi以便快速更换机械密封。

4、更换失效机械密封的方法:

(1、准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具,切勿任意乱放乱用,以免碰坏泵零部件。

(2、拆前确认电机处于检修状态;拧下加油螺塞,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。

(3、拆对分式联轴器:先把联轴器的固定内六角螺钉拧下,再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,拆下另一半联轴器,拿下泵轴挡圈。

(4、拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。

(5、拆卸并清洗轴承座:先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座,并沿着泵轴往上提而卸下;用喷气燃料清洗轴承及座,装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。

(6、拆卸机械密封:抓住密封弹簧顺着泵轴往上提,就能拆卸。

(7、机械密封装配:在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油;导轴承座抹上润滑油,先把静环轻轻定位装入导轴承座;再在泵轴上抹上润滑油,把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上,用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。

(8、装密封座:密封座上先装入橡胶油封,再把密封座装入泵盖并压在轴承座上,拧紧螺母。

(9、装联轴器:先在电机轴头上装上挡圈,装上一半联轴器,再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力);再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求:对分式联轴器上下间隙均匀;用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。

(10)按使要点试运转检查更换机械密封是否正确,泵组是否正常运行。

95990011九五至尊vi的使用要点:

1、试车工作:检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈,看机组转动是否灵活,是否有响声和轻重不匀的感觉,以判断泵内有否异物或轴是否弯曲,密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。

2、手动启动:灌泵(第一次),稍开出口阀,启动电机,压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。

3、运行检查:泵在工频(变频)正常运行时,应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组{HotTag}的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。

4、正常停车:关闭排出阀,使泵轻载,停转电机。

5、紧急停车状况:

⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少);泵系统发出不正常的响声。

⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常,泵体震动较大并发出异声,性能严重下降。

⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。

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设备

(1、气液压测试装置:该装置主要包括气压测试系统和高压液压测试系统及常规液压系统组成,高压泵,必要的阀门以及由泵到产品测试间的管路系统组成。所选择的气压增压泵、液压增压泵、阀门、管路系统应能满足气压35mpa,液压200mpa及常规液压50mpa的要求。

(2、集中工控装置:操作控制台可实现手动和自动两种模式。其自动部分可以按照测试规范要求设定参数并输入程序,实现升压、保压、降压全过程的自动操作,并通过计算机系统描绘测试曲线,自动打印测试全过程的时间、压力数据,作为质量原始记录,可保证其正确性和完整性。操作台设有手动模式,在计算机操作系统出现故障时,仍能够正常使用,保证试验。

(3、试验测试工作台:为提高产品测试的有效性,保护产品在测试过程中不受意外损坏,确保测试可靠,需要设计制造一个工作平台,该工作平台一方面要确保产品安全可靠安装,一方面要实现加注和泄放液体介质的合理性。

(4、实时监控系统:气、液压强度测试过程中,产品必须放置在密闭的防爆的测试间内。真实观察产品在测试过程中的形貌变化,特别是产品在爆破瞬间对起爆源的位置及失效过程的监视、测试。

(5、数字应变测试装置:测试壳体在内压作用下,其结构的变形情况对使用性能有一定的影响,测试其应力应变数值可以为设计师系统在完善结构设计方面提供依据。

2、技术指标:

·气压:0~35mpa;

·液压:0~200mpa;0~50mpa;

·控制精度:±;3%;(每个压力点)

i)理论计算:储气罐压力35mpa(保证供应连续,瞬时无压降),试件内0mpa,温度20度,九五至尊vi手机客户端通径1”,系统压力可以在约100ms以内将压力增加到30mpa-即爆破压力,达到冲破压力后压力容器内的压力减小0.75mpa,保证了系统供气的连续和维持一个大的压差来提高冲破的速度。

j)系统进行保压试验时,通过比例阀设定系统的压力,根据程序加压降压。

k)增压系统输出压力=75×;驱动气压;驱动空气的流量要求:7bar@2标方/min。

a)采用电动试压泵,通过蓄能器稳压吸收压力脉冲,保证系统压力平稳。

b)通过变频器调节泵的工作频率且高低压、大流量小流量泵配合使用,控制流量,保证系统升压稳定且不超压。

(3、系统特点

为了使实时监控要求达到一个新的标准,本方案采用了目前最先进的美国vision research公司(vri)phantomv9、1高速与数字硬盘录像监控系统。在设计中为了保证本套数字化录像监控系统达到技术先进、安全可靠、性能稳定、质量优良、经济实用的要求,设计中我们将遵循以下原则:

a)先进性

充分依靠我们的技术优势,采用国际最先进的数字化视频压缩、解压、存储技术,使该系统在相当长的时间内与科技发展相适应,并使系统具有强大的发展潜力。

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