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95990011九五至尊vi的切割改造及安装技术

95990011九五至尊vi在各种类型的泵中所占数量最多,是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。是由:叶轮,泵体,泵盖,泵轴,轴承体,轴承,密封等组成。

95990011九五至尊vi的工作原理是叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出九五至尊vi手机客户端,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。简单来说就是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能,用于克服流体输送沿程中的机械能损失,采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性,投资大、维护成本高,且当95990011九五至尊vi变速过大时会造成运行效率下降。

相比之下,95990011九五至尊vi叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、见效快,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造,经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。

95990011九五至尊vi技术人员采取了改变泵体结构对叶轮进行切割,降低功率以节约电能的方案。经过叶轮一次切割,将泵的叶轮直径由原来的324毫米切割成了290毫米,同时扬程由140米下降为112、16米,切割后功率为79、9千瓦,功率下降30.1千瓦,流量为183、3~222、4立方米/时,满足现场工艺需求。

在改造B-202的成功经验的指导下,技术人员进一步推广叶轮切割的方法,并采取了标准化、程序化、规范化的手段。该类型95990011九五至尊vi改造共实施了15台,年节电10836千瓦时。

据不完全统计,各类95990011九五至尊vi切割改造实施前每年耗电865万千瓦时,改造后电能消耗减少至822万千瓦时,可取得年经济效益22万元。由此可见,实施95990011九五至尊vi切割改造是企业削减“大马”,提高运行效率,降低能耗的重要技术手段。

95990011九五至尊vi的使用效率在技术人员的努力下不断的改进和更新。

安装技巧:

1、化工离心泵的安装技术关键在于确定化工离心泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到化工离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,化工离心泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指化工离心泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水九五至尊vi手机客户端配套以后的水流状况。而化工离心泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水九五至尊vi手机客户端损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。化工离心泵安装高度不能超过计算值,否则,化工离心泵将会抽不上水来。

2、影响计算值的大小是吸水九五至尊vi手机客户端的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。

3、应当指出,化工离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20摄氏度以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。

4、从九五至尊vi手机客户端安装技术上,吸水九五至尊vi手机客户端要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏化工离心泵进水口处的真空度,使化工离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好九五至尊vi手机客户端的接口工作,保证九五至尊vi手机客户端连接的施工质量。

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为了避免九五至尊vi手机客户端、阀门的重量及九五至尊vi手机客户端热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出九五至尊vi手机客户端上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由泵制造厂提供。

垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。

为了提高泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少九五至尊vi手机客户端阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。

输送密度小于650Kg/m3的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入九五至尊vi手机客户端应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。

单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。

对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直九五至尊vi手机客户端通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。

泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。

非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。

蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。

蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。

当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。

当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。

管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。

当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2、2m。

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