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95990011九五至尊vi的正常启动顺序

95990011九五至尊vi的正常启动是至关重要的,直接影响95990011九五至尊vi的损害和使用寿命。

95990011九五至尊vi起动前准备:

1、、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。

2、、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。

3、、检查各部位是否正常。

4、、用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。

5、、高温型应先进行预热,升温速度50℃/h,以保证各部受热均匀。

95990011九五至尊vi起动:

1、、全开进口阀门。

2、、关闭吐出管路阀门。

3、、起动电机,观察泵运行是否正确。

4、、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时,应通过调节出口阀门开度,测定泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)致使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。

5、、检查轴封泄露情况,正常时机械密封泄露应小于3滴/分。

6、、检查电机,轴承处温升≤70℃。

95990011九五至尊vi停车:

1、、高温型先降温,降温度≤10℃/min,把温度降低到80℃以下,才能停车。

2、、关闭吐出管路阀门。

3、、停止电机。

4、、关闭进口阀门。

5、、如长期停车,应将泵内液体放尽。

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高温导热油泵维护与保养:导热油泵使用维护首先泵与九五至尊vi手机客户端安装好后.不论是采用水压、气压,泵的进出口阀门一定要关闭,方可进行试压,以防损坏密封件,造成漏油。

1、开机准备

(1、清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油。

(2、检查电机转向是否与泵旋转方向一致。

(3、用手搬动联轴器泵应转动灵活。

(4、开车前应使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的九五至尊vi手机客户端上闸阀应关闭。

(5、所输送的导热油在开车前要均匀加热、预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。

预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为5 0℃/时.在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.5毫米.预热完毕应拧紧。

(6、开车前应检查基础及螺栓有无松动,密封是否正常。

2、开机。

(1、全面检查各项准备工作是否已经完善。

(2、打开各种仪表的开关。

(3、接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下.泵连续工作不能超过3分钟。

(4、泵初始运行期间,把生产流程中的设备缓缓加热到100~130 ℃,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发,才把设备加热到操作温度。

(5、在初次运行3~4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度.泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转.如达不到上述要求.应重新进行调整。

(6、开机过程中.要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如有异常应停车检查。

3、维护

(1、泵轴在前端设置有填料箱.密封性能较为可靠.同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现,而小量的泄漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。

(2、输送介质传到泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。

(3、轴承座中设置有两个球轴承、靠泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:

每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏.如有损坏,必须换新的轴承。

靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。

靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4、,该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。

在轴承运行48小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。

(4、不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。

(5、泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述最小值以上。

(6、经常检查地脚螺栓的松动情况,泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的与辰动情况。

(7、注意泵运行有无杂音,如发现异常状态时,应及时处理。

4、停机

(1、切断电源。

(2、将泵内液体放空.清洗且应定期把叶轮旋转180°;以防止轴变形,直到泵体完全冷却为止。

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