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九五至尊vi手机客户端离心泵的故障分析及日常维护

造成离心泵故障的原因多种多样,常见的有设备固有故障、安装故障、运行故障和选型错误。如:泵不能正常启动、泵不出水或流量不足、泵振动与噪音、轴承发热、泵超功率、汽蚀等。判断离心泵故障时,应该结合设备状态基本指标和丰富的维修经验进行诊断,以下介绍一些常见的故障。

1启动故障

1、1

电机不能正常启动

如果是电动机作为原动装置,首先用手拨动电机散热风扇,看转动是否灵活:如果灵活,可能为启动电容失效或容量减小,当更换相同值的启动电容;如果转不动,说明转子被卡死,当清洗铁锈后加润滑油脂,或清除卡转子的异物。

1、2

水泵反向旋转

遇到此类情况多出现在第一次使用,此时应立即停机,如为电动机,应调换三相电源中任意两相,可使水泵旋转方向改变,若以柴油机为动力,则应考虑皮带的连接方式。

1、3

离心泵转动后不出水

如转动正常但不出水,可能的原因有1、吸入口被杂物堵塞,应清除后安装过滤装置;2、吸入管或仪表漏气,可能由焊缝漏气,管子有砂眼或裂缝,接合处垫圈密封不良等;3、吸水高度过高,应将之降低4、叶轮发生气蚀;5、注入泵的水量不够;6、泵内有空气,排空方法为关闭泵出口调节阀,打开回路阀;7、出水阻力太大,应检查水管长度或清洗出水管;8、水泵转速不够,应增加水泵转速。

2运转故障

2、1

流量不足或停止

可能的原因是:1、叶轮或进、出水管堵塞,应清洗叶轮或管路;2、密封环、叶轮磨损严重,应更换损坏的密封环或叶轮;3、泵轴转速低于规定值,应把泵速调到规定值;4、底阀开启程度不够或逆止阀堵塞,应开打底阀或停车清理逆止阀;5、吸水管淹没深度不够,使泵内吸人空气;6、吸水管漏气;7、填料漏气;8、密封环磨损,应更换新密封环或将叶轮车圆,并配以加厚的密封环;9、叶轮磨损严重;10)水中含砂量过大,应增加过滤设施或避免开机。

2、2

声音异常或振动过大

水泵在正常运行时,整个机组应平稳,声音应当正常。如果机组有杂音或异常振动,则往往是水泵故障的先兆,应立即停机检查,排除隐患。水泵机组振动的原因很复杂,从引发振动的起因看主要有机械、水力、电气等方面,从振动的机理看主要有加振力过大、刚度不足、和共振等。其原因可能有:

机械方面:1、叶轮平衡未校准,当即刻校正;2、泵轴与电动机轴不同心,当校正;3、基础不坚固,臂路支架不牢,或地脚螺栓松动;4、泵或电机的转子转动不平衡。

水力方面:1、吸程过大,叶轮进口产生汽蚀;水流经过叶轮时在低压区出现气泡,到高压区汽泡溃灭,产生撞击引起振动,此时应降低泵的安装高度;2、泵在非设计点运行,流量过大或过小,会引起泵的压力变化或压力脉动;3、泵吸入异物,堵塞或损坏叶轮,应停机清理。4、进水池形状不合理、龙其是当几台水泵并联运行时,进水管路布置不当,出现漩涡使水泵吸入条件变坏。共振引起的振动,主要是转子的固有频率和水泵的转速一致时产生,应针对以上故障原因,做出判断后采取相应的办法解决。

2、3

轴承过热

运行时,如果轴承烫手,应从以下几方面排查原因并进行处理:1、润滑油量不足,或油循环不良;2、润滑油质量差,杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不灵活;3、轴承磨损严重;4、泵与电机不同心;5、轴承内圈与泵轴轴颈配合太松或太紧;6、用皮带传动时皮带太紧;7、受轴向推力太大,应逐一叶轮上的平衡孔的疏通。

2、4

泵耗用功率过大

泵运行过程若出现电流表读数超常、电机发热,则有可能是泵超功率运行,可能的原因:1、泵内转动部份发生磨擦,如叶轮与密封环、叶轮与壳体;2、泵转速过高;3、输送液体的比重或粘度超过设计值;4、填料压得过紧或填料函体内不进水;5、轴承磨损或损坏;6、轴弯曲或轴线偏移;7、泵运行偏离设计点在大流量下运行。

3、离心泵的日常维护

1离心泵使用的注意事项

1、1开机前的准备

为确保水泵的安全运行,开机前应做必要的检查:先用手慢转联轴器或皮带轮,观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳,泵内有无杂物,轴承运转是否正常,皮带松紧是否合适;检查所有螺丝是否坚固;检查机组周围有无妨碍运转的杂物;检查吸水管淹没深度是否足够;有出水阀门的要关闭,以减少起动负荷,并注意起动后应及时打开阀门。

1、2运行中的检查

开机后,应检查各种仪表是否工作正常、稳定,电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围;检查水泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10~20滴),机械密封的泄漏量不宜大于10毫升/时(每分钟约3滴);滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃。并注意有无异响、异常振动,出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的,还要注意皮带是否打滑。

1、3

停机和停机后的注意事项

停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,保持机组外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件;在使用季节结束后,要进行必要的维护[7]。

2离心泵的周期性检查

离心泵的周期检查一般可分为以下三种:1、日常检查,即使用中的检查,如上所述;2、月检查,在不拆卸零部件的情况下对设备外表进行清洗和小修,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查;3、定期检修。包括更换轴封润滑油,检查泵和电机对中情况,检查轴套磨损情况,检查联轴器橡胶圈损坏情况,清洗机械密封、冷却液过滤器及泵过滤器,检查滑动部件磨损情况,检查接触液体的各部件损伤腐蚀情况等。

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