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九五至尊vi手机客户端离心泵的功耗过大的4个原因分析及解决办法

九五至尊vi手机客户端离心泵的功耗过大的4个原因分析及解决办法概述:离心泵自身的产品零部件制造不达标,产品的尺寸及安装的间隙过大。联轴器没有对中,或者是轴向之间的间隙过小。超出该型号产品的液体适应范围,95990011九五至尊vi的泵轴是否有弯曲的情况。

九五至尊vi手机客户端离心泵产品在日常的使用过程中,经常会有一些故障的发生,九五至尊vi手机客户端离心泵的功耗过大就是其中一个比较常见的故障。本文中总结了九五至尊vi手机客户端离心泵的四个功耗过大的原因分析及解决办法。

九五至尊vi手机客户端离心泵的功耗过大的4个原因原因总结:

原因一、离心泵自身的产品零部件制造不达标,产品的尺寸及安装的间隙过大。或者x是因为长时间的工作造成九五至尊vi手机客户端离心泵各个部件之间的间隙慢慢增加。产品的叶轮和泵壳等部件之间摩擦力,增和了九五至尊vi手机客户端离心泵的功耗。

解决办法:检查九五至尊vi手机客户端离心泵的轴承是否有磨损和损坏,根据轴承的损坏程度考虑修理或更换ek轴承。

 

原因二、联轴器没有对中,或者是轴向之间的间隙过小。

解决办法:检查驱动机和电源。是否有转速过高或者电源压力异常的情况

 

原因三、检查检查95990011九五至尊vi所输送的液体密度,是否超出该型号产品的液体适应范围,如果介质的密度无法恢复到该95990011九五至尊vi适应的范围,则需要更换能够适应该介质密度的九五至尊vi手机客户端离心泵型号产品。

解决办法:检查95990011九五至尊vi的泵轴是否有弯曲的情况。根据泵轴的实际弯曲情况,考虑调整或者直接更换部件。

 

原因四、检查是否有填料压得太紧或干摩擦的情况。放松填料,检查水封管。

解决办法:检查平衡孔,回水管是否堵塞。这会导致轴向力平衡装置失效,造成95990011九五至尊vi的功耗过大

产品一旦出现故障问题,会给用户带来一定的不便和损失,而一般正规生产厂家对品牌的意识较强,生产的产品,成本高,价格自然也高,但从根本的产品的得失成本来说,高质量的产品必然会比低成本的产品保障更高一些。

九五至尊vi手机客户端离心泵的功耗过大的4个原因分析及解决办法延伸阅读:

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若刮刀采用碳素工具钢或轴承钢时,95990011九五至尊vi将刮刀粗磨好后进行热处理,其过程由淬火机上回火两过程组成。方法是用氧一乙炔火焰或炉火中加热至780~800%(呈暗橘红色)后,迅速从炉中取出,并垂直地把刮刀放入冷却液中冷却。浸入深度:平面刮刀隽5~8mm,三角刮刀为整个切削刃,蛇头刮刀为圆弧部分。并将刮刀沿着液面缓缓移动.

由此造成液面波动,使淬硬与不淬硬部分不致有明显界限,卧式95990011九五至尊vi避免在此处断裂。待冷却型刮刀露出表面部分呈现黑色时,由冷却液中取出,这时利用刮刀上部的余热进行回火:当刮刀浸入冷却液部分的颜色呈白色后,再迅速将刮刀全部浸入冷却液中,立式95990011九五至尊vi直到完全冷却后取出。

冷却液有三种:一是水,一般用于平面粗刮刀及刮削铸铁或钢的曲面刮刀时的淬火,淬火硬度一般低于60HRC;二是含有15%(体积份数)的盐溶液,用于刮削较硬金属的平面刮刀时的淬火,淬火硬度一般大于60HRC;三是油,一般用于曲面刮刀及平面精刮刀的淬火,淬火硬度在60HRC左右。

(3、刮刀的刃磨方法,如图4-23和图4-24。

①平面刮刀的刃磨:平面刮刀的刃磨,分三个阶段进行,即粗磨、细磨和精磨。粗磨:在砂轮机上进行,使刀头基本成形,然后进行热处理。

细磨:刮刀淬火后进行细磨,先磨刮刀两个平面,将两个平面在砂轮的侧面磨平,要求达到平整,厚薄均匀,再将头部长度为30—60ram的平面磨到厚度为l.5~4ram(一般刮刀刮削部分厚度)。然后磨出刮刀两侧窄面。最后将刮刀的顶端面在砂轮的外圆弧面上平稳的左右移动刃磨到顶端面与刀身中心线垂直即可。

精磨:经细磨后的刮刀,刀刃还不能符合平整和锋利的要求,必须在油石上进行精磨。精磨时,应在油石表面上滴上适量润滑油,先磨两个平面,再磨端面。在磨两个平面时,使刃头的平面平贴在油石上来回移动(横动)。当一面磨好后再磨另一面。刮刀两平面经过多次反复刃磨,直到平面光洁平整为止。刃磨刮刀顶端面,磨时右手握住靠

近刀头部分,而左手扶着刀柄,使刮刀直立在油石上,略带前倾作来回移动。当右手向前推时,刮刀稍微向前倾斜,使刮刀端前半面在油石上移动,向后拉回时,应回升提起刀身,以免磨损刃口。当前面磨好后,把刮刀翻转180度再用同样方法磨刮刀另半面。这样反复刃磨,直到符合精度要求为止。

图4-24(b)是刃磨刮刀顶端面的又一种方法。它是用两手握住刀身,并将刮刀上部靠在操作者肩前部,呈一定楔角。然后两手施加压力,将刮刀向后拉动,刃磨刀端的一个半面。当刮刀向前移动时,应将刮刀提起,以免损伤刀Vl。此半面磨好后,将刮刀翻转l80。,再用同样方法刃磨另一半面,直至符合精度要求为止。这种方法好掌握,但

刃磨速度慢。

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